3d печать в борьбе с браконьерами

3d печать в борьбе с браконьерами

3d печать в борьбе с браконьерами

Биотех-компания Pembient предлагает наводнить рынок рогов редких животных подделками, чтобы добывать настоящие стало невыгодно.
Биотехнологический стартап Pembient предложил печатать на 3D-принтере модели, имитирующие рога носорогов, сообщает Business Insider. Авторы идеи ожидают, что это существенно снизит спрос на натуральные части тела этих животных и тем самым убережёт исчезающие виды от браконьеров.
Сейчас чёрный рынок слоновой кости и подобных товаров по объёму денежного оборота (20 миллиардов долларов в год) занимает четвёртое место в мире после рынков нелегального сбыта наркотиков, оружия и людей. Наиболее дорогой продукт такого рода — рога носорогов. Их стоимость достигает 60 тысяч долларов за фунт массы. Бивни и рога используют в качестве украшений, а также добавляют в средства народной медицины, хотя никаких доказательств эффективности таких лекарств нет. Как итог, источники биоматериала — слоны и носороги почти всех видов — близки к вымиранию.
Чтобы изменить ситуацию к лучшему, Pembient готов печатать рога носорогов на 3D-принтере. Представители компании предлагают воспользоваться тем, что кератин — материал, из которого состоят эти части тела животных, — можно использовать в трёхмерной печати. Рога, полученные с помощью соответствующих принтеров, будут практически неотличимы от настоящих, притом не только на ощупь, но и по результатам анализа состава. Поэтому браконьерам придётся снизить цену и на свою добычу, ведь усилия, затраченные на проверку подделок, будут слишком велики. В итоге убивать носорогов станет невыгодно. Read the rest of this entry »

3D печатные синтетические организмы

3D печатные синтетические организмы

3D печатные синтетические организмы

Новозеландский художник-дизайнер Марк Уилсон сотворил жутковатый на вид, но очень застенчивый синтетический организм Chromatose. Необычное создание стало возможным благодаря технологиям 3D печати.
По мере развития высоких технологий размывается грань между наукой и искусством. 25-летний дизайнер Марк Уилсон из Веллингтона, пытается взглянуть на генетику глазами художника, но не столько ради искусства, сколько ради практического применения.
«Весь мир наблюдает за быстрым прогрессом цифровых технологий, наделяющими нас невиданными возможностями. Меня интересует эффективное применение новых технологий с тем, чтобы раскрыть их уникальные возможности. Это касается не только железа, производства и готовых товаров, но и программного обеспечения, организации и систем, а самое главное – потенциала всех составляющих в различных комбинациях», – рассказывет Уилсон.
Chromatose – всего лишь художественный проект без практического применения, но демонстрирующий возможности продвинутых аддитивных технологий. Спроектировав модель в Rhino 5.0 и Grasshopper, Марк изготовил «живой цветок» на 3D принтере Objet 350 Connex3 из материалов разной жесткости и цвета. Структура «организма», напечатанного с разрешением в 16 микрон, определяет его моторные свойства.
«Каждый лепесток открывается с помощью встроенной миниатюрной пневматики. Усилия хватает ровно настолько, чтобы держать лепестки открытыми – только-только за пределом равновесия. Это означает, что малейшее прикосновение заставит лепестки свернуться», – поясняет Уилсон. «Chromatose – результат одного из моих исследований по использованию машинного кода для генерации структур, похожих на живые организмы. Это демонстрация способностей современных 3D принтеров без необходимости выращивания настоящих живых клеток. Это серия синтетических организмов, обладающих общими «генетическими свойствами», подающимися внешнему влиянию и мутациям по аналогии с нашим ДНК».

Настольный водяной резак WAZER

Настольный водяной резак WAZER

Настольный водяной резак WAZER

Хотя возможности 3D печати теоретически почти неограниченны, на практике эффективнее совмещать аддитивные технологии с субтрактивными. Именно поэтому в мастерских самодельщиков 3D принтеры зачастую соседствуют с фрезерными станками и лазерными граверами/резаками. Вот только у лазерных резаков есть определенные ограничения.
Инженерная команда выходцев из Пенсильванского Университета разработала первый в мире настольный водяной резак, адаптировав промышленную технологию для нужд умельцев и небольших конструкторских бюро и производств. Вода точит не только камень, но и все подряд ­– стекло, керамику, даже металлы и сплавы, причем более толстые, чем под силу лазерным версиям. Для резки того же стекла лазерные резаки просто не подходят.
Промышленные установки такого рода стоят десятки тысяч долларов, но розничная цена WAZER составит всего за $5 999. Устройство подает воду, насыщенную абразивными частицами, под высоким давлением – то есть режет материал за счет управляемой эрозии, в результате чего края получаются ровными и гладкими. Так как резка производится при комнатной температуре, исключается возможность тепловой деформации заготовок или вредных испарений.
Само собой, резка производится с помощью программного управления. WAZER использует собственное программное обеспечение, но позволяет импортировать модели из таких популярных редакторов, как Adobe Illustrator, Google SketchUp и Solidworks.
«Для мейкеров такие устройства подошли бы для изготовления прочных металлических шасси для тех же 3D принтеров. Вообще, возможность резки толстых и твердых материалов без запаха жженого металла очень заманчива для домашней мастерской. К тому же, изготовлением жестких рам для 3D-принтеров применение станка не ограничится: можно сделать красивое фигурное зеркало для супруги, да и избавиться от плиткореза за ненадобностью», ­– уверен эксперт 3Dtoday Илья Трофимов. Read the rest of this entry »

3D печатью автомобилей

3D печатью автомобилей

3D печатью автомобилей

Французская автомобилестроительная компания PSA Peugeot Citroën подписала соглашение о сотрудничестве с американской компанией Divergent 3D по внедрению аддитивных технологий в собственные производственные процессы.
Компания Divergent 3D пытается изменить облик автомобильной промышленности за счет использования 3D печати и необычных конструктивных решений, позволяющих снижать расход материалов и повышать экологичность производства. Широкую славу компания завоевала дизайном автомобиля Blade – суперкара с рамой из углепластиковых труб и металлических 3D печатных креплений, изготовленных методом селективного лазерного спекания.
В свою очередь, группа PSA – один из крупнейших автопроизводителей в мире с суммарной годовой выручкой порядка €54 млрд. Найдут ли технологии Divergent 3D место в производстве французских автомобилей, пока неясно. PSA намеревается оценить потенциал предложенных производственных методов в своем научно-исследовательском центре, расположенном в парижском пригороде Велизи.
Тем не менее, руководство Divergent 3D полно надежд на успех предприятия. «Группа PSA – мощный стратегический партнер, сотрудничество с которым позволит Divergent 3D ускорить внедрение наших технологий в глобальную автомобильную отрасль», ­– заявил основатель и генеральный директор Divergent 3D Кевин Цингер. Read the rest of this entry »

3D печатный корсет для паралимпийки

3D печатный корсет для паралимпийки

3D печатный корсет для паралимпийки

Латвийская паралимпийская фехтовальщица Полина Рожкова выступает в персонализированном 3D печатном корсете, поддерживающем спину.
За свою карьеру спортсменка перепробовала множество стандартных корсетов, но так и не нашла достаточно удобный вариант. Будучи под впечатлением от растущих возможностей аддитивных технологий, Полина решила обратиться за помощью к компании Baltic3D – официальному дистрибьютору 3D принтеров Stratasys в Латвии.
Специалисты компании помогли спроектировать корсет, в точности повторяющий обводы спины фехтовальщицы в районе поясницы, на которую приходятся наиболее сильные нагрузки. В качестве материала был выбран нейлон 12, а для печати был использован 3D-принтер Stratasys Fortus 450 mc.
«История Полины вобрала в себя все самое замечательное о технологиях 3D печати и их способности менять жизни. Возможность быстро печатать недорогие персонализированные решения переносит нас из мира, где приходится выбирать между стандартными размерами в мир, где пользователям доступна невиданная свобода выбора. Мы очень гордимся своим участием в этом проекте и рады, что смогли помочь Полине с трудным дизайном и предоставить ей возможность соревноваться на высшем уровне», – прокомментировал президент европейского подразделения Stratasys Энди Миддлтон.
Сама спортсменка довольна новым аксессуаром. «В течение своей профессиональной фехтовальной карьеры я искала альтернативный и, что немаловажно, подходящий для спорта корсет, который позволил бы мне фехтовать и свободно двигаться без ограничений или боли. В этом виде спорта пояснице приходится выдерживать огромные нагрузки, а потому мне была необходима версия, которую можно было бы легко заменить в случае поломки во время тренировок или соревнований. Я в восторге от результата – 3D печатный корсет не просто приятен на вид, но и дает несравнимое ощущение свободы», – поделилась Полина Рожкова.

3D образование детей в школах РФ

3D образование детей в школах РФ

3D образование детей в школах РФ

Использование аддитивных технологий в образовании позволяет не только увлечь детей, живущих в digital-мире, но и открыть им новые горизонты. Если ребёнок со школы начинает осваивать передовые технологии перспективной отрасли, то уже после окончания вуза он становится востребованным и высокооплачиваемым специалистом. Поэтому сегодня многие школы и образовательные организации внедряют в процесс обучения 3D технологии.
Ассоциация 3D образования совместно с Агентством стратегических инициатив реализовали проект «Инженеры будущего: 3D технологии в образовании». Идея проекта заключается в том, чтобы объединить усилия всех учебных заведений, которые хотят внедрить в процесс обучения аддитивные технологии. В рамках проекта организации могут обмениваться опытом, делиться методиками и знаниями, а для учеников проводятся всевозможные мастер-классы, лекции, конкурсы и олимпиады.
Важно отметить, что данная инициатива позволяет наладить тесный контакт между школами, колледжами, техникумами, вузами и сообществом бизнесменов. Другими словами, после окончания учёбы молодые специалисты смогут рассчитывать на трудоустройство по специальности в лучших компаниях страны.
На данный момент проект «Инженеры будущего» объединяет образовательные учреждения 14 регионов Российской Федерации. Ученики школ, поддержавших инициативу, уже смогли поучаствовать в отборочных турах, и лучшие из них приняли участие во Всероссийской олимпиаде, посвящённой 3D печати. Read the rest of this entry »