Июн 16

4D печать в лечении рака молочной железы

Хирурги Четвертого военно-медицинского университета в Сиане отрапортовали об успешном применении 4D печати в лечении рака молочной железы. Почему «4D»? Дело в том, что исследователи напечатали специальный имплантат, изменяющий форму после вживления – отсюда и дополнительное условное измерение. Другими словами, складной имплантат был вживлен через небольшой надрез, а после установки конструкция была развернута и приняла объемную форму, восстановив очертания груди 28-летней пациентки.

Сама операция была проведена еще в августе прошлого года, но китайские медики не стали торопиться с презентацией, решив дождаться результатов. От обычных силиконовых имплантатов, применяемых в пластической и восстановительной хирургии, новый вариант отличается использованием биоразлагаемых материалов. Имплантат должен всего лишь стимулировать восстановление натуральных тканей и сосудистых систем, а затем рассасываться и выводиться из организма. Спустя год после хирургической процедуры все идет по плану: рассчитанный на два года эндопротез пока еще не разрушился окончательно и продолжает держать форму, а живые ткани постепенно восстанавливаются, замещая имплантат.

Июн 15

3D печать 2-хфазной силиконовой пастой

Если вы когда-либо баловались постройкой песочных замков на теплом, солнечном пляже, то у вас прямо под носом была простая и экологичная технология 3D печати силиконом. Дело в том, что слипание мокрого песка обеспечивается формированием водяных капиллярных мостов между крупинками. Этот же принцип был использован учеными Университета штата Северная Каролина в разработке собственной методики силиконовой 3D-печати.

Печать неотвержденным силиконом достаточно проблематична из-за трудностей с балансом между необходимой для экструзии текучестью и необходимой для сохранения формы вязкостью. Ученые решили опробовать печать смесью уже отвержденных силиконовых микрочастиц и жидкого силикона. До необходимой для экструзии консистенции силиконовую пасту можно довести добавлением воды. При этом жидкий силикон добавляется в водный раствор после твердых частиц, а после перемешивания обволакивает их, позволяя частицам слипаться, то есть формировать те самые «капиллярные мосты».

После нанесения большая часть весовой нагрузки приходится на твердые частицы. Как результат, снижается вероятность растекания свежих слоев. После завершения печати связующий жидкий материал отверждается нагревом до 85°С, а на выходе получаются однородные гибкие, пористые силиконовые изделия.

Июн 14

Водорастворимый филамент Verbatim

Компания Verbatim представила новый вариант водорастворимого филамента – «BVOH» или сополимер бутендиола и поливинилового спирта.

Новый материал должен стать более удобной альтернативой привычному поливиниловому спирту (ПВС-пластику), демонстрируя хорошую адгезию с PLA, ABS и PET и намного более быструю растворяемость. Растворяется опорный полимер в обычной воде. Для наилучших результатов рекомендуется не превышать относительное содержание 1:20 (одна часть материала на двадцать частей воды).

Само собой, BVOH отличается высокой гигроскопичностью, а потому филамент следует хранить в герметичной упаковке с силикагелем. Кроме того, рекомендуется избегать воздействия прямого солнечного света, так как BVOH не дружит с ультрафиолетом. Печатать рекомендуется на скоростях до 30 мм/c при температуре экструзии 200-230°C и с подогревом столика до 70-80°C.

Пока что филамент доступен только в диаметре 1,75 мм, а вариант диаметром 2,85 мм компания обещает выпустить в сентябре. Дополнительная информация доступна по этой ссылке. Официальным дистрибьютором филаментов Verbatim в России выступает компания iGo3D. Обходиться удовольствие будет дорого: стоимость на российском рынке пока неизвестна, однако европейские дистрибьюторы предлагают катушки весом 500 гр. за 85-110 евро.

Июн 11

3D печать керамикой

Израильская компания Nano Dimension нашла еще одно применение фирменному 3D принтеру Dragonfly 2020. Изначально устройство предназначалось для печати многослойных плат с использованием специализированных то токопроводящих и диэлектрических наночернил. Затем струйный 3D принтер приглянулся биотехнической компании Accelta, заинтересованной в 3D печати. Параллельно рассматривалась возможность печати керамических изделий.

Последний вариант заинтересовал компанию Semplastics LLC, известную производством пластиковых изделий для полупроводниковой промышленности. Semplastics предложила Nano Dimension поучаствовать в проекте по разработке специализированных материалов и аддитивному производству керамических компонентов в интересах NASA.

Партнеры будут исследовать возможность 3D печати высокопрочных, но легких (за счет низкой плотности) одиночных и мелкосерийных деталей, соответствующих требованиям эксплуатации в открытом космосе.

Июн 10

3D печать металлом

Французская компания Prodways Group разрабатывает 3D-принтеры для печати металлических изделий по собственной технологии RAF (Rapid Additive Forging). Компания рассчитывает заняться гибридным аддитивно-субтрактивным производством титановых деталей для аэрокосмической отрасли. Работы ведутся совместно с компанией Commercy Robotique, специализирующейся на роботизированной сварке. Отметим, что обе компании являются дочерними предприятиями Groupe Gorge.

Тонкости технологии, в частности метод плавки, не раскрываются, но известно, что система основана на использовании промышленного робота-манипулятора, наносящего материалы в инертной атмосфере. В качестве основного расходника рассматривается титан, хотя возможна работа с другими металлами и сплавами. Напечатанные изделия требуют механической обработки, однако достаточно точное исполнение заготовок снижает количество отходов и в целом ускоряет производственный процесс.

Как утверждают разработчики, технология позволяет создавать детали с практически нулевой пористостью и более высокими механическими характеристиками, чем возможно при селективном лазерном или электронно-лучевом спекании. Партнеры создали три рабочих прототипа, последний из которых способен производить изделия длиной более 70 см. Следующая версия сможет печатать уже двухметровые детали.

Июн 07

Специализированные мелкодисперсные порошки для 3D печати металлами

Тульский завод порошковой металлургии «Полема» займется производством легированных металлических порошков для напыления и использования в аддитивном производстве.

Соответствующее соглашение было подписано заместителем губернатора Тульской области Вячеславом Федорищевым и президентом «Промышленно-металлургического холдинга» Евгением Зубицким, куда входит АО «Полема».

Размер инвестиций оценивается в 450 млн рублей.

О намерении завода выпускать специализированные сплавы для 3D печати металлами и сплавами стало известно в сентябре 2016 года. Как пояснял директор предприятия Дмитрий Мартынов, отечественная выработка мелкодисперсных порошков необходима в частности для локализации производства 3D печатных эндопротезов.

Аддитивное производство металлических имплантатов уже налаживают несколько предприятий, включая холдинг «Швабе» и ЗАО «ТРЕК-Э Композит», а AO «Полема» предстоит наладить производство специализированных материалов, таких как порошки из биосовместимого хром-кобальт-молибденового сплава.