Фев 09

3D печатные титановые имплантаты

Новосибирский научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии прибегает к технологиям 3D печати для производства титановых эндопротезов.
В большинстве случаях отечественным врачам-новаторам приходится довольствоваться 3D-печатными макетами, изготавливаемыми по томографическим снимках, но такой подход не очень эффективен, да и практичен только в определенных ситуациях – например, когда необходимо изготовить заплатку для черепа из титановой сетки. Напечатав полимерную модель черепа, можно подогнать сетку под необходимый размер и форму задолго до операции. В идеале же даже такие костные имплантаты нужно печатать с нуля, но для этого необходимы технологии совершенно иного уровня.
У врачей ФГБУ ННИИТО доступ к таким технологиям имеется: в случае необходимости они обращаются за помощью к местной компании «3D Медицинские системы», специализирующейся на аддитивном производстве титановых имплантатов. Делается это с помощью 3D принтера производства компании EOS, работающего по принципу прямого селективного лазерного спекания металлических порошков (DMLS). Готовые изделия используются не только в краниопластике, но и челюстно-лицевой хирургии, эндопротезировании тазобедренных суставов, а в отдельных случаях специалисты компании изготавливают медицинские инструменты и хирургические шаблоны.
«Есть категория больных, нейроонкологических – их меньше, но тем не менее они тоже есть, когда опухоль может поражать кость, либо опухоль растет где-то глубже, но при этом прирастает к кости. Для того чтобы ее радикально удалить, требуется эту кость убрать», – рассказывает врач-нейрохирург, кандидат медицинских наук Сергей Мишинов. «За месяц к нам приходит три-четыре человека, а то и больше, для которых мы создаем имплантаты. Конечно, это зависит от сложности дефекта, но порой у инженера уходит полный рабочий день на то, чтобы воссоздать всю геометрию». Continue reading

3DBOT.BY::ЦЕНТР АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ::

Изготовление макетов, прототипов изделий

КОНТАКТЫ: т.+375-33-618 79 29 | INFO@3DBOT.RU | INFO@3DBOT.BY

Фев 08

3D печать керамической пеной

Природа создает необыкновенные вещи из довольно ограниченного набора материалов. Трава, например, способна не только поддерживать собственный вес, но и выдерживать сильный ветер и даже восстанавливать форму после деформации. Такая механическая стойкость обусловлена комбинацией полой трубчатой макроструктуры и пористого, сотового строения на клеточном уровне.
Команда ученых из Гарвардского университета и Массачусетского технологического института решила перенять опыт природы для разработки технологии 3D печати керамических изделий с регулируемой макро- и микроструктурой. Как отмечают участники проекта, эта достаточно простая технология может найти применение в производстве сверхлегких, высокопрочных структурных материалов, термоизоляции, биомедицинских клеточных матриксов и пр. Секрет методики заключается в использовании керамической пены.
Материал состоит из смеси оксида алюминия и воды, а в результате взбивания насыщается воздухом, образуя густую пену. «Чернила из пены интересны тем, что позволяют осуществлять цифровое построение больших сотовых структур из материала с сотовой же микроструктурой. После высыхания чернил остается разномасштабная пористая структура из воздуха, окруженного керамическим материалом. Интеграция пористости позволяет наделять структуру необычными свойствами», – рассказывает один из авторов проекта, аспирант Джозеф Мут. Continue reading

3DBOT.BY::ЦЕНТР АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ::

Изготовление макетов, прототипов изделий

КОНТАКТЫ: т.+375-33-618 79 29 | INFO@3DBOT.RU | INFO@3DBOT.BY

Фев 01

Cоздан материал в 10 раз прочнее стали

Группа американских ученых из Массачусетского технологического института создала сверхпрочный материал, в состав которого входит графен. Об открытии пишет портал Engadget.

Благодаря своим свойствам, этот материал губчатой формы прочнее стали в 10 раз. Для экспериментов ученые печатали модели на 3D-принтере.

Они утверждают, что форма предмета в данном случае гораздо важнее его состава.

Графен примерно в сто раз жестче стали, а также гораздо лучше проводит электричество и рассеивает тепло. Массовое производство соединения необходимо для электроники, аккумуляторов и топливных катализаторов.

За опыты с этим материалом в 2010 году была присуждена Нобелевская премия по физике.

3DBOT.BY::ЦЕНТР АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ::

Изготовление макетов, прототипов изделий

КОНТАКТЫ: т.+375-33-618 79 29 | INFO@3DBOT.RU | INFO@3DBOT.BY

Ноя 23

Технология 3D печати силиконом

Технология 3D печати силиконом

Технология 3D печати силиконом

Немецкая компания Wacker Chemie разработала собственную технологию 3D печати силиконом с использованием фирменных УФ-отверждаемых материалов.
Основное направление компании Wacker Chemie, основанной в 1914 году – химическое производство на основе силикона и этилена. В компанию входят пять подразделений, производящих как сырье, так и полуфабрикаты в виде пластин для производства электроники и солнечных батарей.
Хотя современные аддитивные технологии позволяют печатать широким ассортиментом материалов, от термопластов до жаростойких сплавов, 3D печать силиконом пока так и не получила широкого развития. Wacker Chemie решила самостоятельно разработать метод аддитивного производства силиконовых изделий, включая оборудование и специальные материалы, отверждаемые ультрафиолетом. Все наработки компании в области 3D печати объединены под брендом ACEO.
«До сих пор печатать настоящими эластомерами было невозможно. Подходящих технологических процессов просто не существовало. Литье по давлением было и остается главным методом серийного производства, но уникальное преимущество нашего метода заключается в возможности прототипирования и быстрого и гибкого производства небольших партий в соответствии с меняющимися требованиями», – рассказывает профессор Бернд Пахали, глава конструкторского отдела подразделения Wacker Silicones.
Первый и пока что единственный 3D принтер ACEO получил название Imagine Series K. Установка работает по принципу напыления одиночных микрокапель жидкого материала с последующей ультрафиолетовой засветкой. Разработчики намеренно выбрали бесконтактный метод печати, полагая, что этот метод позволит добиться более высокого качества готовых изделий. Continue reading

3DBOT.BY::ЦЕНТР АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ::

Изготовление макетов, прототипов изделий

КОНТАКТЫ: т.+375-33-618 79 29 | INFO@3DBOT.RU | INFO@3DBOT.BY

Ноя 05

Распечатанные на 3D-принтере структуры сжимаются при нагреве

Практически все твёрдые материалы, от резины и стекла до гранита и стали, расширяются при нагревании. Лишь в очень редких случаях определённые материалы идут против системы и сжимаются при нагреве. К примеру, холодная вода сжимается, если её нагревать от 0 до 4 градусов Цельсия, до того, как начать расширяться.
Инженеры MIT и Южно-калифорнийского университета внесли новое добавление в этот класс странных материалов. Команда под руководством Николаса Фанга [Nicholas X. Fang], адъюнкт-профессора инженерной механики из MIT создала звездообразные структуры, состоящие из соединённых перекладин, или ферм. Эти структуры размером с кубик сахара быстро сжимаются, будучи нагретыми до 282 градусов Цельсия.
Фермы состоят из обычных материалов, расширяющихся при нагреве. Фанг с коллегами догадались, что если соединить их особым образом, они смогут тянуть структуру внутрь, заставляя её сжиматься наподобие игрушки «сфера Гобермана».
Исследователи считают, что их творение относится к «метаматериалам» – композитным материалам, конфигурация которых имеет странные и часто контринтуитивные свойства, обычно в природе не встречающиеся.
В некоторых случаях может оказаться полезным не само сжатие этих структур, а их сопротивление расширению при нагревании. Такие материалы можно использовать, например, при изготовлении компьютерных чипов, деформирующихся при длительном нагреве. Continue reading

3DBOT.BY::ЦЕНТР АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ::

Изготовление макетов, прототипов изделий

КОНТАКТЫ: т.+375-33-618 79 29 | INFO@3DBOT.RU | INFO@3DBOT.BY

Окт 07

Метод 3D печати гладкой керамики

Метод 3D печати гладкой керамики

Метод 3D печати гладкой керамики

Исследователи из Федерального опытно-исследовательского института материаловедения Германии (BAM) научились создавать 3D печатные керамические структуры с гладкими краями и высокой плотностью.
Исследования ведутся совместно с компанией Voxeljet – одним из ведущих производителей промышленных установок для селективного лазерного спекания порошковых материалов (SLS). Полученные образцы керамических изделий отличаются более высокой прочностью, пониженной склонностью к образованию трещин и фактическим отсутствием пор с вытекающим повышением плотности.
Команда ученых под руководством профессора Йенса Гюнстера исследует 3D-печать прекерамическими полимерами. «Мы используем коммерческие, очень недорогие порошки, применяемые в промышленных процессах и производстве косметики. Мы наносим материал слой за слоем и выборочно склеиваем его растворителем до получения необходимой структуры», – рассказывает Гюнстер.
В этом методе растворитель наносится на каждый слой струйной головкой. Сформированная полимерная структура затем обжигается в инертной атмосфере при температурах свыше 1200°С, а на выходе получается стекловидная керамика из оксикарбида кремния (SiOC). Трудность заключается в том, что сам полимер начинает плавиться всего при 60°С, и печатные изделия быстро теряют форму. Решить проблему удалось с помощью некой «связывающей добавки», предохраняющей структуру во время обжига. Continue reading

3DBOT.BY::ЦЕНТР АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ::

Изготовление макетов, прототипов изделий

КОНТАКТЫ: т.+375-33-618 79 29 | INFO@3DBOT.RU | INFO@3DBOT.BY