Апр 24

Стальной порошок для 3D печати

Стальной порошок для 3D печати

Стальной порошок для 3D печати

Компания Höganäs из Швеции наладила производство специального стального порошка для 3D печати.
Höganäs является известным производителем порошкообразных материалов, которые используются в металлургии, сварке, при создании арматуры, для различных химических реакций и т.д. Всего шведская компания изготавливает около полутора тысяч металлов в виде порошка. Теперь же к перечню продукции добавился порошок из нержавеющей стали 17-4 PH, который разработан специально для печати на 3D-принтерах.
Сегодня 3D печать широко используется в строительстве, медицине, автомобильном и других видах производства. Компания и раньше выпускала несколько видов порошков, которые неплохо подходили для 3D-печати, однако теперь специалисты Höganäs представили новый усовершенствованный продукт, который позволяет производить высококачественные, сложные, большие и очень мелкие детали из стали. Причём разработчики заявляют, что 3D принтер и порошок марки 17-4 PH дают возможность создать такие конструкционные элементы, которые невозможно было бы сделать любыми традиционными способами.
Инновационная разработка Höganäs для объёмной печати отлично подходит для промышленного производства. Детали, изготовленные таким способом, отличаются прочностью, коррозийной стойкостью, а также не теряют своих потрясающих механических свойств даже при воздействии высоких температур.
Сталь 17-4 PH уже активно используется в металлообработке, химической и аэрокосмической отраслях. А благодаря стараниям шведских специалистов порошок этой марки теперь также будет применяться для 3D печати.

Источник: http://3d-expo.ru/

Мар 31

Как сделать бетон из газа с помощью 3D печати

3D-печать превращает углекислый газ в прочный бетон

3D-печать превращает углекислый газ в прочный бетон

Учёные из Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе разрабатывают метод создания устойчивого 3D печатного строительного материала под названием CO2NCRETE. Они считают, что выбросы углекислого газа от электростанций можно использовать для создания нового долговечного материала – разновидности бетона.
В современном мире бетон используется повсеместно. Но производство цемента – одна из отраслей, которая выбрасывает в атмосферу большое количество газов, создающих парниковый эффект. Около 5% всех таких выбросов приходится на производство цемента. Команда исследователей из Калифорнийского университета нашла решение этой проблемы.
Их план прост: создать процесс с замкнутым циклом, во время которого диоксид углерода будет улавливаться из всех газовых потоков электростанций, после чего – использоваться для производства нового строительного материала CO2NCRETE, подходящего для 3D-печати. Это поможет снизить выбросы парниковых газов во время производства бетонных смесей.
«Ценность этой технологии в том, что мы можем превращать то, что всегда считали вредным веществом (двуокись углерода) в нечто полезное, – рассказывает Дж. Р. ДеШазо (J.R. DeShazo), профессор государственной политики Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе. – Я решил принять участие в этом инновационном проекте, поскольку он может изменить подход к проблемам климата. Эта технология затрагивает вопрос глобального изменения климата – одну из самых больших проблем, с которой сегодня столкнулось человечество и которая останется актуальной и в следующем столетии».
Ранее ученые уже пробовали решить проблему выброса парниковых газов, но другим методом: собирая газы. А ученые Калифорнийского университета, в свою очередь, хотят превратить их в нечто совсем иное. «Вместо извлекания и хранения газов мы хотим использовать их для создания нового строительного материала, который заменит цемент», – говорит ДеШазо. Continue reading

Мар 24

HSHT — новый стеклопластик

HSHT - новый стеклопластик

HSHT — новый стеклопластик

Компания MarkForged Industries приступила к производству нового стекловолоконного расходного материала HSHT (High Strength High Temperature). Показатель температуры тепловой деформации нового композита достигает 140°C – на 30% выше стандартного варианта. Как указывает производитель, новый материал предназначен для работы «под капотом», то есть изготовления функциональных деталей для работы в относительно горячей среде.
Согласно компании, HSHT-композит станет лишь первым образцом в линейке новых материалов, которые будут представлены в текущем году. «Для MarkForged 2016 год станет годом новых материалов», – поясняет генеральный директор Грег Марк. «В течение года будет происходить выпуск более прочных и продвинутых материалов, способных расширить ассортимент компонентов, пригодных для изготовления с помощью 3D печати».
Напомним, что в феврале текущего года начались первые поставки модернизированного 3D принтера MarkForged второго поколения (Mark Two). Стеклопластик HSHT доступен в составе предложения (или «предпринимательского набора») Mark Two Enterprise Kit. Стоимость «набора» составляет $13 499. С одной стороны, это одно из самых дорогих предложений на рынке настольных 3D принтеров, но с другой – одно из самых способных. Стандартный комплект Mark Two за $5 499 включает возможность печати нейлоном, стеклопластиком и углеволоконными композитами, а «профессиональная» версия Mark Two добавляет в «стандартный» набор доступных материалов кевлар.

Мар 20

Платиновый порошок для 3D печати ювелирных изделий

Платиновый порошок для 3D печати ювелирных изделий

Платиновый порошок для 3D печати ювелирных изделий

Британская компания Cooksongold создала первый в мире платиновый порошок 950-й пробы, рассчитанный для трехмерной печати изысканных ювелирных изделий и часов. Платиновый порошок, разработанный для использования в принтере Precious M 080 для 3D-печати из драгоценных металлов, открывает новые возможности для производства сложных, хрупких и прочных платиновых ювелирных деталей. Также это изобретение открывает совершенно новый рынок в ювелирной индустрии 3D-печати.
Причина того, что слово «платина» используется для описания превосходных вещей в жизни, начиная с платиновых кредитных карточек и заканчивая рекордными продажами самой платины, заключается в том, что она ассоциируется с невероятно высоким качеством. В материальном мире платина является не только драгоценным металлом, её можно назвать наиболее подходящим материалом для создания ювелирных украшений и часов. Ослепительная, эластичная и в то же время более крепкая и прочная, чем золото, платина также гипоаллергенна, и, соответственно, идеальна для людей с чувствительной кожей. Continue reading

Фев 08

3D печать керамических изделий

3D печать керамических изделий

3D печать керамических изделий

3D печать керамических изделий – это относительно новая область, которая начала сейчас активно развиваться. Керамика, получаемая при помощи трехмерной печати, используется чаще всего для производства оригинальных декоративных изделий, сувениров, предметов интерьера и посуды. Для производства используются специальные керамические порошки и методика послойного моделирования.
Одна из особенностей, являющаяся одновременно сложностью, в данной сфере – это необходимость обработки готовых моделей последующим обжигом и глазурированием. Кроме того, полученные методом 3D печати керамические изделия часто бывают слишком хрупкими, это связано как со свойствами используемых порошковых расходных материалов, так и с технологией нанесения слоев.
Новое слово в технологиях печати керамики удалось сказать компании Теthоn 3D. Модернизированный процесс трехмерной печати предусматривает использование специального пресса, при помощи которого наносимые слои уплотняются. За счет этого после обжига изделия получаются гораздо более прочными. Также компания применяет порошки собственной разработки – Теthоnite. Теthоn 3D подала заявку на соответствующий патент. Continue reading

Янв 18

Новые филаменты от Extrudr

Новые филаменты от Extrudr

Новые филаменты от Extrudr

Австрийская компания Extrudr представила ассортимент филаментов, включая многоцветные прутки, имитаторы древесины и перламутра, а также PETG в нескольких металлических оттенках и флуоресцентном варианте.
Древесный и перламутровый имитаторы, получившие название «Fichte» и «Pearl», изготовляются из композита на основе лигнина с добавлением других, неназванных биополимеров. Кроме того, Fichte содержит еловые опилки. Оба филамента нетоксичны, биоразлагаемы и прошли европейскую сертификацию безопасности материалов, используемых в контакте с пищевыми продуктами. Параметры печати схожи: максимальная рекомендуемая скорость до 120мм/сек, экструзия при 170-200°С с нагревом столика до 80°С для Fichte и 160-200°С с опциональным прогревом платформы до 60°С для Pearl. Стоимость одного килограмма и того и другого филамента составляет €56. Pearl доступен в диаметрах 2,85мм и 1,75мм, в то время как Fichte пока что производится только в диаметре 2,85мм, а версия 1,75мм будет добавлена в скором времени. Continue reading