Июн 08

3D биопечать кожи

Учёные из Пхоханского университета наук и технологи заявили о разработке новой методики биопечати кожи. Технология сочетает экструзионную и струйную печать и позволяет создавать живые образцы в ходе одного цикла, значительно упрощая процесс.

Экструзионная печать используется для построения опорного матрикса из коллагена с мембранами из биоразлагаемого поликапролактона. Поликапролактон предотвращает усадку коллагена в период созревания тканей.

По мере построения матрикса струйная головка наносит клеточную массу из кератиноцитов – основных клеток эпидермиса. После двух недель созревания полученные образцы сформировали многослойные живые ткани с необходимой эластичностью. Как утверждают южнокорейские ученые, им удалось добиться снижения стоимости процесса примерно в пятьдесят раз в сравнении с альтернативными методами. Доклад исследовательской команды опубликован по этой ссылке.

Напомним, что в январе 2017 года свою методику 3D печати трансплантируемой кожи представили испанские исследователи.

Июн 07

Специализированные мелкодисперсные порошки для 3D печати металлами

Тульский завод порошковой металлургии «Полема» займется производством легированных металлических порошков для напыления и использования в аддитивном производстве.

Соответствующее соглашение было подписано заместителем губернатора Тульской области Вячеславом Федорищевым и президентом «Промышленно-металлургического холдинга» Евгением Зубицким, куда входит АО «Полема».

Размер инвестиций оценивается в 450 млн рублей.

О намерении завода выпускать специализированные сплавы для 3D печати металлами и сплавами стало известно в сентябре 2016 года. Как пояснял директор предприятия Дмитрий Мартынов, отечественная выработка мелкодисперсных порошков необходима в частности для локализации производства 3D печатных эндопротезов.

Аддитивное производство металлических имплантатов уже налаживают несколько предприятий, включая холдинг «Швабе» и ЗАО «ТРЕК-Э Композит», а AO «Полема» предстоит наладить производство специализированных материалов, таких как порошки из биосовместимого хром-кобальт-молибденового сплава.

Июн 05

3D принтеры для печати металлами и сплавами

Российская компания 3DSLA.RU «Российские 3D принтеры» запустила продажи линейки промышленных 3D-принтеров «RussianSLM», работающих по технологии селективного лазерного наплавления.
Участникам нашего портала компания под руководством Дениса Власова знакома по фотополимерным смолам и 3D-принтерам Starlight 3D и Russian DLP, однако слухи о разработке 3D-принтеров для печати металлическими порошками не утихали пару лет. Теперь же компания предлагает целый модельный ряд SLM-установок, отличающихся размерами области построения и скоростью наращивания.
Всего в линейке доступны три размера рабочей области: 150x150x150, 200x200x200 и 250x250x250 мм. Чем больше рабочая зона, тем ниже скорость построения: 22, 20 и 15 см³/ч соответственно. Наплавление осуществляется волоконным лазером в инертной среде во избежание окисления или произвольного возгорания расходных материалов. В качестве защитного газа используется азот, аргон или другой инертный газ. Мощность лазерного излучателя составляет 300-500 Вт при диаметре пятна в 25-75 микрон в зависимости от модели. Минимальная толщина слоя для всех вариантов не превышает 20 микрон, а минимальная толщина стенок варьируется от 120 до 140 мкм. Continue reading

Июн 04

Разработаны чернила для 3D печати целлюлозой

Швейцарская Федеральная лаборатория материаловедения и технологий (EMPA) представила чернила для 3D печати с высоким содержанием целлюлозы.
Целлюлоза – наиболее распространенный органический полимер и главный строительный блок древесины. Несмотря на широкую доступность, экологичность, биосовместимость и прекрасные химические и механические свойства, в 3D печати целлюлоза практически не используется из-за сложностей с изготовлением подходящих расходных материалов. Прочностные характеристики целлюлозы обуславливаются наличием упорядоченных нанокристаллов биополимера, состоящих из цепочек глюкозы, выстроенных в длинные, волокнистые микроструктуры. Именно нанокристаллы целлюлозы и заинтересовали швейцарских ученых, получивших чистые образцы за счет гидролиза измельченной древесной массы в кислоте.

Длина отдельных нанокристаллов в среднем составила 120 нанометров при диаметре около 6,5 нм. Теперь начинался самый сложный этап – создание достаточно вязкого и эластичного материала, пригодного для 3D печати. В качестве метода построения было решено использовать робокастинг (Direct Ink Writing). Первые попытки создания подходящей композиции основывались на использовании водных растворов, однако получаемые материалы отличались высокой хрупкостью. В итоге ученые перешли на фотополимерную основу. Continue reading

Июн 03

Проект по переработке отходов в филамент для 3D печати

Европейский союз профинансировал масштабный проект по переработке пищевых и сельскохозяйственных отходов в полимерные материалы для 3D-печати.
Цель трехлетней инициативы под названием «BARBARA» официально описывается как «Создание биополимеров с продвинутой функциональностью для строительного сектора и автомобилестроения посредством аддитивного производства». В исследованиях примут участие одиннадцать компаний и организаций из Германии, Испании, Бельгии и Швеции. Бюджет проекта в рамках комплексной программы инновационного развития «Horizon 2020» составит 2,7 миллиона евро, что не так уж и много, ведь общие расходы программы на различные исследования с 2014 по 2020 год достигнут порядка €80 млрд.
Участникам проекта предстоит разработать как минимум четыре новых вида биополимеров для изготовления автомобильных деталей, таких как дверные ручки или элементы приборных досок, а также опалубки, кронштейнов и других деталей для строительной отрасли. Материалы должны быть пригодны для производства филаментов, используемых в технологии моделирования методом послойного наплавления (FDM/FFF).
Вторая задача состоит в разработке как минимум трех потребительских товаров для демонстрации возможностей новых биополимеров.

Июн 02

Как 3D печать борется с дисфагией

Австралийские исследователи из Государственного объединения научных и прикладных исследований (CSIRO) рассматривают 3D печать в качестве инструмента для борьбы с дисфагией. Дисфагия – серьезное расстройство, поражающее в основном пожилых людей и выражающееся в трудностях с глотанием. Как правило, пациентам приходится довольствоваться диетой, состоящей из жидкостей и различных пюре. В принципе, в пюре можно превратить почти любую твердую пищу, но такие безликие блюда не особо привлекательны. Другими словами, несмотря на питательность, остается негативный психологический фактор, отбивающий аппетит. Кроме того, в особо сложных случаях, например при сочетании дисфагии со старческим слабоумием, пациенты могут отказаться от еды вообще, будучи неспособными распознавать необычные пюре в качестве пищи.

Ученые SCIRO считают, что технологии пищевой 3D печати позволят решить сразу две проблемы: вернуть пище привлекательный вид и одновременно обеспечить возможность диетической модификации в соответствии с нуждами конкретных пациентов – здесь добавим витамин B, там нарастим содержание белка и т.д. Разработкой аддитивных кулинарных рецептов занимается целое подразделение SCIRO, а одним из главных направлений деятельности команды стала разработка «мясных чернил». Благо, что Австралия является одним из крупнейших экспортеров говядины. Continue reading