Ноя 30

Биопринтер лечит диабет 1-го типа

Австралийский университет в Вуллонгонге представил новый 3D принтер, который усовершенствует процесс лечения пациентов, страдающих от диабета 1-го типа.
Инновационную систему назвали 3D биопринтером для трансплантации островковых клеток поджелудочной железы (Pancreatic Islet Cell Transplantation, PICT). Эти клетки отвечают в организме человека за выработку инсулина.
После демонстрации новейшей технологии министру здравоохранения Южной Австралии Петру Малинаускасу биопринтер передали Королевской больнице Аделаиды. Клиника стала первым медицинским учреждением в мире с подобной аппаратурой.
Разработанная система может наносить специальные биочернила, содержащие островковые клетки, на трансплантируемые 3D печатные каркасные структуры. Донорские островковые клетки дают возможность больному организму самостоятельно вырабатывать инсулин для регулирования уровня сахара в крови. Однако, как и при любой трансплантации, существует риск их отторжения.
«С помощью этого принтера мы сможем смешивать донорские клетки с клетками реципиента и получать так называемые органеллы для трансплантации», – объясняет профессор Тоби Коатес из Королевской больницы Аделаиды. Continue reading

Ноя 01

Гусеничный 3D принтер, печатающий здания

Исследователи из Массачусетского технологического института (MIT) создали робота на гусеницах, способного строить объекты любого размера, в том числе стены зданий. Видео, в котором демонстрируются возможности прототипа, названного Digital Construction Platform (DCP), размещено на сайте MIT.

Используемая в проекте технология напоминает 3D печать, однако в данном случае сопло «принтера», через которое происходит распыление строительного сырья, расположено на механической «руке», а не внутри корпуса устройства. Это позволяет роботу накладывать слои расходного материала на площади практически любого размера. Сама «рука» состоит из большого гидравлического рычага с четырьмя степенями свободы и маленького электрического манипулятора с шестью степенями свободы.

Чтобы обеспечить автономность системы, разработчики снабдили ее двумя солнечными батареями мощностью 100 ватт, которые питают основной и дополнительные аккумуляторы. Continue reading

Окт 21

Как увеличить скорость 3D-печати в 50 раз

Markforged — американский стартап из Бостона, который представил новую технологию 3D-печати, по своей скорости не уступающей «репликатору» из Star Trek. На практике это означает, что этот способ на основе углеродного волокна является одним из самых экономичных и быстрых способов изготовления деталей.

Сейчас статап привлёк инвестиции в размере 30 миллионов долларов. В числе акционеров значатся Siemens, Microsoft Ventures, Porsche SE и ряд других крупных компаний. Ранее Markforged представил 3D-принтеры для металической 3D-печати, стоимостью в 100 000 долларов, использующие ту же скоростную технологию печати, что и заявленные «репликаторы».

Отличие новых аппаратов заключается в том, что детали из углеродного волокна во многом не будут уступать металлическим, а в ряде случаев смогут их полностью заменить, при этом скорость печати по сравнению с обычными 3D-принтерами возрастёт до 50 раз, — сообщает представитель компании-производителя.

«Мы стремимся сделать 3D печать не просто новым и модным веянием, а хотим дать людям возможность создавать любые предметы почти мгновенно, как это делает репликатор из Стар Трека. Нынешние технологии 3D печати не могут удовлетворить все потребности человека: они медленно печатают, долго соображают, а конечный результат зачастую дорог и далёк от идеала. мы хотим это изменить»
, — говорит генеральный директор Markforged Грег Марк. Continue reading

Окт 05

Древнейшее существо Земли распечатали на 3D принтере

Специалисты из Швеции и Дании распечатали на 3D-принтере подробную модель Agnostus pisiformis — беспозвоночного, которое жило около 500 миллионов лет назад в кембрийский период. Реконструированное животное относится к трилобитам — одним из древнейших вымерших членистоногих, населявших древние моря. Об этом сообщает издание Gizmodo.

Вид A.pisiformis был описан еще в 1729 году шведским ученым Магнусом фон Бромелем (Magnus von Bromell). С тех пор ученые детально изучили внешние оболочки животного, достигавшего не более одного сантиметра в поперечнике, а также внутреннюю структуру, образованную мягкими тканями. На основе этих данных художник Эсбен Хорн (Esben Horn) создал несколько крупных скульптур трилобита, которые раскрывают внешний вид существа и его анатомию.

Ранее физики из Имперского колледжа Лондона предложили всем желающим распечатать на трехмерном принтере модель Вселенной. Скульптура дает представление о распределении космического микроволнового фона спустя 380 миллионов лет после Большого взрыва и основана на данных миссии Planck.

Сен 30

3D печатные кроссовки продали за 10 000 евро

В Берлине на ярмарке коллекционных кроссовок Solemart представили редкие модели обуви. Как сообщает Highsnobiety, самой дорогой парой стали кроссовки adidas Futurecraft 3D. За них заплатили 10 000 евро.

Среди других дорогих моделей были выставлены кроссовки Eminem x Nike Air Max 97 Charity Series с автографом Эминема за 7 000 евро, модель, разработанная рэпером Канье Уэстом и Louis Vuitton, — Jasper, за 6 000 евро, а также специальное издание Nike Air Max 1 Berlin за 3 000 евро.

В середине мая издание составило подборку самых дорогих кроссовок марки Nike. В список включили 23 модели. На первом месте самозашнуровывающиеся кроссовки Nike Mag. Обувь, в которой реализован фантастический концепт из комедии «Назад в будущее», обойдется в 32 000 долларов.

Дешевле — в 12 000 долларов — обойдется пара баскетбольных кроссовок Jordan 4 Retro ‘Eminem x Carhartt’, дизайн которых вместе с Nike разрабатывал американский рэпер Эминем. Творение другого рэпера — Канье Уэста — вдвое дешевле. Кроссовки Air Yeezy 2 red october стоят 6 000 долларов.

Июн 30

3D принтеры в автопромышленности

Португальский автомобильный завод Volkswagen Autoeuropa экономит на сборке автомобилей с помощью аддитивных технологий. Дорогие промышленные установки для этого не требуются – вполне достаточно настольных 3D принтеров производства компании Ultimaker.
Каждый год португальское предприятие выкатывает из цехов около ста тысяч автомобилей. Хотя производство во многом автоматизировано, сборка осуществляется в основном вручную. Руководство постоянно старается оптимизировать эффективность дорогой рабочей силы, но при этом экономить на закупках дополнительного оборудования.
Одним из решений стала установка собственной 3D печатающей фермы, состоящей из набора FDM-принтеров Ultimaker. Ферма используется для изготовления сборочной оснастки – различных приспособлений, облегчающих и ускоряющих монтаж без ущерба качеству производимой продукции.
Например, для установки колес используются специальные защитные направляющие шаблоны, помогающие быстро закручивать болты без опаски второпях повредить электроинструментом колесные диски. Огромное количество таких приспособлений не требуется, ведь ими пользуются лишь несколько сборщиков, а потому заказ небольших партий оснастки у сторонних производителей ранее влетал примерно в €800 за штуку. Литье штучных изделий – удовольствие дорогое. 3D-печать каждого шаблона обходится уже в €21. При этом сроки ожидания готовых изделий тоже значительно сократились: если ранее от момента оформления заказа до получения инструментов уходило почти два месяца, то на проектирование, 3D-моделирование и 3D-печать ушло всего около десяти дней. Continue reading