3D-печатный эндопротез лучезапястного сустава

Enter text here to go at the beginning and/or end of your posts...

Инновационно-технологическая компания «Эндопринт», резидент столичного технопарка «Калибр», запатентовала новый однополярный эндопротез лучезапястного сустава. Титановые имплантаты печатаются на 3D-принтере и в точности повторяют индивидуальные особенности пациента. Технология позволяет полностью сохранять подвижность кистей рук.

Запатентованная технология позволяет восстанавливать все функции запястья при удалении участка кости сустава, например из-за опухоли или травмы в дистальном отделе лучевой кости, сообщает пресс-служба Департамента предпринимательства и инновационного развития города Москвы. Существовавшие ранее методики восстановления пораженной области и замещения сустава протезом были связаны с потерей подвижности кисти, проведением дополнительных операций для получения здоровой кости из других частей скелета, необходимостью удаления неповрежденных участков или истиранием оставшихся тканей об имплантат.

Кроме того, пациенты могут столкнуться с трудностями уже после прохождения постоперационной реабилитации, когда сустав снова должен работать и выдерживать нагрузки. При применении традиционных способов протезирования случаются вывихи при круговых движениях кисти из-за недостаточности допустимого вращения, дестабилизация сустава из-за отсутствия привязки костных и мягких тканей и неустойчивого положения имплантата, отторжение искусственного сустава и другие проблемы.

Наличие большого количества побочных эффектов и высокие риски негативных последствий операции связаны с особенно сложным строением костей в запястье. Серийные изделия в большинстве случаев не учитывают ряд необходимых для успешного протезирования нюансов. Биоинженеры компании «Эндопринт» разработали способ создания индивидуальных эндопротезов, учитывающих анатомические особенности пациента, на основе данных компьютерной томографии. При этом учитывается необходимость обеспечения комфорта и полной подвижности сразу после завершения реабилитации. Прошедшие стадию проектирования и одобренные врачом имплантаты изготавливаются из титана методом 3D-печати на принтере по технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM).

«К нам обратился хирург-онколог из Томска с идеей разработки нового способа решения проблем, возникающих при работе с лучезапястным суставом. Наши специалисты поддержали идею и активно включились в процесс разработки. С радостью могу сообщить, что уже несколько пациентов были прооперированы и успешно прошли реабилитацию», — рассказывает руководитель компании Николай Крайнов.

Разработанная компанией система эндопротезирования лучевой кости уже применяется в онкологии, травматологии и ортопедии. Тело имплантата повторяет форму здоровой кости и имеет пористый штифт, соответствующий особенностям строения суставов именно этого пациента. Штифт устанавливается при помощи специально разработанного инструмента, сокращающего продолжительность хирургического вмешательства. Благодаря такому способу введения для фиксации не требуются винты, а пористая конструкция помогает костным структурам со временем срастаться с имплантатом. Специальный вкладыш из хирургического полиэтилена точно повторяет хрящевую поверхность и исключает истирание хряща, давая суставу возможность стабильно вращаться. Предусмотренные во вкладыше отверстия для фиксации связок участвуют в сохранении стабильности сустава после эндопротезирования. Также, частью системы являются примерочные модели, которые позволяют врачам заранее планировать операции.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *