ABS пластик для 3d принтера

ABS пластик для 3d принтера

ABS пластик для 3d принтера

ABS пластик (АБС-пластик) (акрилонитрилбутадиенстирол, химическая формула (C8H8)x· (C4H6)y·(C3H3N)z) — ударопрочная техническая термопластическая смола на базе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название ABS пластика состоит из начальных букв наименований мономеров). Пропорции при изготовлении ABS пластика могут быть различными — 15-35 % акрилонитрила, 5-30 % бутадиена и 40-60 % стирола.
Для производства 1 кг пластика АБС нужно эквивалента примерно 2 кг нефти в виде материалов и энергии. Также ABS пластик может быть повторно переработан.

Свойства ABS пластика

Широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 °C до +90 °C)
Непрозрачный (однако, есть прозрачная модификация) материал желтоватого оттенка. Окрашивается в различные цвета.
Повышенная ударопрочность и эластичность
Нетоксичность
Долговечность
Стойкость к щелочам и моющим средствам
Влагостойкость
Маслостойкость
Кислотостойкость
Теплостойкость 103 °C (до 113 °C у модифицированных марок)

Применение ABS пластика

Используется для изготовления:
крупных деталей автомобилей (приборных щитков, элементов ручного управления, радиаторной решётки)
корпусов крупной бытовой техники, радио- и телеаппаратуры, деталей электроосветительных и электронных приборов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники
выключателей, переключателей
канцелярских изделий
настольных принадлежностей
игрушек, детских конструкторов
чемоданов, контейнеров
корпусов промышленных аккумуляторов
спортинвентаря, деталей оружия
мебели
изделий сантехники
деталей медицинского оборудования, медицинских принадлежностей (гамма-стерилизация)
смарт-карт
как добавка, повышающая теплостойкость и/или улучшающая перерабатываемость композиций на основе ПВХ, ударопрочность полистирола, снижающая цену поликарбонатов.

Также АБС пластик широко используется в экструзионных 3D принтерах. АБС-пластик стал популярным в системах быстрого прототипирования благодаря своей температуре стеклования — достаточно высокой, чтобы не возникало нежелательных деформаций при небольшом нагреве в бытовых условиях, но достаточно низкой для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов.

Источник: wikipedia.org

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *